保健品瓶注射吹塑注射吹塑成型——东莞翔临

形状尺寸的发展趋向注射吹塑成型中小型塑料瓶颈部处的螺纹形状山原来呈梯形螺纹(单头)向半圆形多头细螺纹发展。这种瓶口螺纹形式主要在于与瓶盖的良好互配性，因为药品包装的阻湿性能在很大程度上取决于瓶口与瓶盖的配合的紧密度，此处是反映瓶口密封性能是否优劣的主要部位。塑料瓶在装药后应采用可调节扭力大小的旋盖机来旋盖，扭力可按有关标准根据瓶盖的直径选取。瓶与盖口的尺寸配合是阻湿阻汽的重要前提，而旋盖是否紧密则是阻湿效果优劣的关键。为保证药品的安全性，首先要提高瓶口部位的密封性，增加阻湿效果。
日前多数厂家均在塑料瓶U处采川铝箔垫片电磁感应封口，大大增加了塑料瓶口的密封性能。从圆形塑料瓶的瓶领与瓶肩处的剖面来看，其颈与瓶肩部由两个相切的圆形半径组成，并从切点处分成两段的圆台旋转体。而影响瓶肩部强度的主要因素是瓶肩部位的倾斜角，当肩部过于平坦时瓶体易产十瘪陷。如果此处瓶肩长为10mm时，肩部倾斜角应大于15度，此部位厚度不应小于1mm(指小型瓶体)，目前还有增厚的趋向，以保证在盛装药品及使用过程中瓶体不发生肩破裂现象。瓶身若是圆柱形的圆形回转体，对瓶身的要求是壁厚均匀，瓶壁过厚会增大瓶体的重量，原材料消耗增大，同时瓶：体内应力增大及后收缩也会增加。瓶壁过薄难以吹塑成型且强度低，一般要求是除瓶口加强筋处及螺纹部位处比瓶体厚度大以外，其他部位壁厚应均匀一致。但是为厂提高塑料瓶的阻隔性及强度，瓶身厚度设计取值的范围在1.5～2mm，目前厚度向增厚趋向发展。
塑料瓶的底部多数采用凸底或平底双圆角结构形式，因为凸底的瓶底中央向瓶内凸起，形成拱穴，可增加瓶体的抗内压能力，并保证厂瓶体的稳定性。注吹成型时还可避免塑料塌陷并使瓶底厚度均匀，而平底双圆角形的底部结构多数用于大容积的塑料瓶，它能更好地承受来自瓶内部的压力。
药用塑料瓶注射吹塑成型的特点为:
1.塑料熔体被注入型坯模具,它在型腔内周向受到一定的取向效应.此外型坯吹胀时的温度比挤出吹塑的低些,吹胀产生的取向效应能较多地保留下来,这些有助于提高塑料瓶的强度等性能.
2.塑料瓶尺寸（尤其是颈部螺纹尺寸）精度高,较易于按要求保证瓶体壁厚的均匀性,瓶体规格均一.
3.瓶体表面上不形成接合缝,不需在成型后修整,一般不产生边角余料,挤出吹塑产生的边角料通常为5%～30%.
4.瓶体光泽度较高,采用透明聚合物成型出来的瓶体透明度明显.
5.吹塑模具上可设置滑动式底模块,故瓶体底部形状设计灵活性较大.更适于成型硬质塑料瓶与广口塑料瓶.
    6.注吹成型要有型坯模具与吹塑模具两种模具,且模具要求高,故注射吹塑的模具造价较高,约为挤出吹塑的2～3倍.用注吹成型多数为容积较小的瓶体（一般为10～300 mL）,不能成型形状复杂的产品,能量消耗明显较高.在药品的包装中,瓶口的密封程度直接影响药品有效期内的用药安全性,而注射吹塑成型方法用有利于确保瓶口及螺纹尺寸精度和外观尺寸精度,瓶体壁厚均匀,适应了药品包装要求,能防止瓶内的药品被外部物质污染,所以国家药品监督局早在“九五”期间就提出采用注射吹塑成型方法生产优质的药用塑料瓶.
东莞翔临塑胶制品【0769-876388118】是拥有10年专业吹瓶注塑为的塑料容器厂家,提供定制,批发服务,生产HDPE瓶,PP瓶,PET瓶,PS瓶,亚克力瓶及塑料瓶盖,产品广泛用于保健品,食品,化妆品,药品包装等.更多详情请进入翔临官网：www.xlbjpping.com