PET塑料瓶跟HDPE塑料瓶的工艺流程

    很多客户经常在PET塑料瓶及HDPE塑料瓶的报价上困扰，不明白为什么同是塑料瓶，在价格上为什么有这样那样的差异呢？这其中有两点：1、这两者的原材料成本。2、加工方式。

一、加工方式不同取决于两者原材料的性能：

PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是乳白色或浅黄色高度结晶性聚合物，表面平滑而有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，比重为1.30-1.38热变温度（1.8MPa）224℃。长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。

HDPE （高密度聚乙烯）的外表呈乳白色，无毒、无味、无臭, 在微薄截面呈一定程度的半透明状，它具有良好的耐热性（最高使用温度可达100℃）和耐寒性（最低使用温度可达-70℃~-100℃），化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。成型特点：1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好，对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，内应力增大，注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形。冷却速度宜慢，模具设冷穴，瓶有冷却系统。3、加热时间不宜过长，否则会发生分解。4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。

二、PET塑料瓶跟HDPE塑料瓶工艺流程：

1、PET塑料瓶（使用双向延伸吹瓶，需要注胚）：PET树脂原料->烘干->熔胶->高压注塑->保压->冷却->开模->退胚->管胚温度调整->闭模->拉伸吹塑->保压->冷却->开模->制品取出打包装

2、HDPE塑料瓶（采用挤出挤胚吹瓶法，不需要注胚）：PE树脂原料->熔胶->瓶坯挤出->闭模->吹气->保压->冷却->开模->制品取出打包装

三、PET塑料瓶跟HDPE塑料瓶工艺特点

PET塑料瓶：优点：1、制品壁厚均匀，无需后加工。2、制品无接缝，废边废料少。3、瓶身平滑而有光泽，4、对塑料品种适应性好。缺点：1、需要注塑和吹塑两套模具，设备投资大。2、型坯温度高，吹胀物冷却慢，成型周期长。3、型坯内应力大，容器形状和尺寸受限制。

PE塑料瓶：优点:1、设备简单（只需一套模具即可），投资小，生产效率高。2、型坯温度均匀，熔接缝小，制品强度高。3、对容器形状、大小、壁厚的适应性广。缺点：1、废料多，且产品后期需要修整。2、树脂用料多，树脂用料是同规格PET树脂用料多30%。3、PE瓶身效果亚光，没有PET那么有光泽。